Wie man Plastik macht

Wie man Plastik macht

Plastikprodukte sind überall im modernen Leben. Von den täglichen Notwendigkeiten bis hin zu Industrieteilen ist der Formprozess von Kunststoffen der Schlüssel zur Herstellung dieser Produkte. In diesem Artikel wird ausführlich die gängigen Methoden, der Prozessfluss und die damit verbundenen Daten für Kunststoffformungen vorgestellt, damit die Leser umfassend verstehen, wie sich die Kunststoffe von Rohstoffen zu fertigen Produkten ändern.

1. Häufige Methoden der Kunststoffformung

Es gibt viele Möglichkeiten, Kunststoffe zu bilden, und verschiedene Prozesse werden gemäß den Produktbedürfnissen und materiellen Eigenschaften ausgewählt. Hier sind mehrere häufige Kunststoffformtechniken:

2. Der Prozessfluss von Injektionsformeln

Injection -Formteile sind eine der häufigsten Kunststoffformmethoden, und der Prozessfluss umfasst die folgenden Schritte:

1.Rohstoffzubereitung: Die Kunststoffpartikel werden getrocknet, um Feuchtigkeit zu entfernen.

2.Plastizisierung schmelzen: Der Kunststoff wird in der Injektionsformmaschine auf einen geschmolzenen Zustand erhitzt.

3.Injektionsformfüllung: Der geschmolzene Kunststoff wird bei hohem Druck in die Formhöhle injiziert.

4.Kühlung und Formung: Der Kunststoff wird in der Form abgekühlt und geheilt.

5.Entfernen und Teile aufnehmen: Die geformten Kunststoffteile werden aus der Form ausgeworfen.

3. Temperatur- und Druckparameter der Kunststoffformung

Unterschiedliche Kunststoffmaterialien müssen während des Formprozesses Temperatur und Druck kontrollieren. Im Folgenden finden Sie die Formparameter gemeinsamer Kunststoffe:

4. Entwicklungstrend zum Plastikforming

Mit der Verbesserung der Umweltschutzanforderungen und des technologischen Fortschritts hat die Kunststoffformindustrie die folgenden Trends gezeigt:

1.Anwendung für grüne Material: Der Anteil der Verwendung biologisch abbaubarer Kunststoffe und recycelten Kunststoffe hat Jahr zu Jahr zugenommen.

2.Intelligente Produktion: Die Injektionsformmaschine ist mit Internet of Things -Technologie ausgestattet, um eine Fernüberwachung und -optimierung zu erzielen.

3.Präzisionsbildungstechnologie: Micro -Injektionsform- und Nanoformierungstechnologien erfüllen hohe Präzisionsanforderungen.

4.Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung: Der Energieverbrauch neuer Formgeräte wird um mehr als 30%reduziert.

5. Häufige Probleme und Lösungen für Kunststoffform

Während des Kunststoffformprozesses können die folgenden Probleme auftreten:

Durch das Verständnis der Prinzipien und Methoden der Kunststoffform können wir den Herstellungsprozess verschiedener Kunststoffprodukte im täglichen Leben besser verstehen. Mit der Weiterentwicklung der Technologie wird der Kunststoffformprozess effizienter und umweltfreundlicher sein und der menschlichen Gesellschaft qualitativ hochwertigere Produkte zur Verfügung stellen.